“磷”基础升腾大“锂”想
——“工业大县”调研行之黔南州瓮安县
位于黔南州瓮安县天文镇的瓮福江山新材料项目工地，6.6万吨黄磷装置于7月初进入设备调试阶段。“黄磷是草甘膦的原料，烧碱产生的氯气是三氯化磷的原料，在我们园区内就能形成闭环。”瓮福江山化工公司副总经理张金栋说。
黄磷制成三氯化磷，三氯化磷合成草甘膦，同时也可合成五氯化磷流向新能源领域，最终蜕变为锂电池电解液的核心材料六氟磷酸锂——这个总投资95.3亿元的工业4.0智慧化工园，目标是实现磷酸湿热并举、有机无机兼备、“三酸两碱”齐备的磷化工终极形态。
作为贵州新能源电池及材料产业的核心区域，瓮安县依托磷矿资源和既有产业基础形成先发优势，深耕新能源电池材料产业链，形成磷矿、湿/热磷酸、磷酸铁、碳酸锂、磷酸铁锂产业集群。
产业耦合的持续化学反应，源自矿产资源的深厚底气。位于瓮安县和福泉市交界处的贵州磷化集团穿岩洞矿，灰白色岩层精准绽裂，露天开采的资源储量为8795.22万吨。出自这座国内最大单体露天磷矿山的一部分高品位磷矿，通过封闭管道源源不断输向40公里外的贵州瓮安经济开发区。
在瓮安经开区，贵州芭田生态工程有限公司的生产线上，磷矿石经硝酸法工艺裂变重生——98%的磷元素化作磷酸铁锂正极材料，残余的钙质变身高端水溶肥。“传统工艺每吨磷肥产生5吨磷石膏废渣，我们的生产线让固废归零。”贵州芭田创新总监孟庆坤说。
贵州芭田构筑起从矿山到电池材料完整的磷化工产业链——在矿山端，5G智能系统将采矿回收率提升至90%以上；在加工环节，全球领先的硝酸法湿法磷酸工艺，产出纯度达标的电池用净化磷酸。
终端布局上，贵州芭田一期5万吨磷酸铁装置已于2023年建成投产。其产业链全景图非常清晰：物理与化学选矿协同创新，使磷精矿品位提升10%，配套建成的5万吨高纯磷酸盐装置，实现自给自足。“过去我们向农田输送养分，如今为新能源产业注入动力。”孟庆坤说。
当全国新能源材料产能出现过剩警报，瓮安选择以技术纵深化对抗周期波动。在贵州芭田公司，342名研发人员深耕硝酸法工艺，从含稀土量0.09%的磷矿中分离氧化钇；瓮福江山化工引入华为工业大脑，黄磷生产参数误差控制在0.3毫米。
这些创新汇聚成“富矿精开”的瓮安实践，如穿岩洞矿开采回采率98.4%，远超国标，湿法磷酸分级萃取技术使矿石利用率突破90%瓶颈，每年多创效19.6万吨磷矿资源。
在贵州雅友新材料有限公司，以工艺优化、管理提升和成本控制提升生产经营效益，今年1至5月持续盈利。“锂电池正极材料前驱体产品从最初的二代，快速迭代至如今的三代半，并加快攻关四代技术。”雅友新材料财务总监吴高松强调技术创新的核心地位。
目前雅友锂电池正极材料前驱体产品除保障内部需求外，还销往安徽及四川等地高端客户，部分甚至出口韩国，积极拓展东亚市场。
构建现代化产业体系，精准招商是关键。“围绕全省‘3533’产业集群目标，全力打造新能源电池材料和磷资源精深加工两大基地，因此，招商绝不是捡到篮子都是菜，资金实力、技术储备、市场渠道、团队基因构成准入坐标，着力锻造产业生态。”瓮安县工信局副局长严振说。
为推动项目增效达产，瓮安全力做好政策配套支持，政府想方设法保障水电路建设，强化电力、资源等要素保供等，缩短项目落地周期，以产业链招商、以商招商寻求含金量、含绿量、含新量形成聚集效应，在企业生产的物流、能源、环保等方面实现降本增效，打造耦合共生的产业生态。
“推动贵州江山-瓮福新材料及电子化学品项目招引落地，既是瓮安县、贵州磷化集团、南通江山股份三方发展所需，又是高效优质服务促进招商的结果，还是龙头企业带动招引的典范。”严振说。
“过去卖1吨黄磷亏2000元，现在，成本在原有的基础上直降三成。”贵州胜泓威新材料科技有限公司综合行政总监朱江告诉记者，3月底，110kV变电站的建成投用，使电价每度降了3分钱，峰谷生产策略更让吨电耗成本直降2000元左右。
2024年，胜泓威新材料黄磷产量冲上5850吨历史峰值。其瞄准磷、硫、铁、钙、锂产业链路径而新投资布局了两期工程，一期工程配套的黄磷项目即将试产，主要涉及纳米碳酸钙、高比表氢氧化钙、岩棉新材料等高端产品的二期项目，目前已排上建设施工日程。
如今，瓮安县68家规上工业企业组成三条战略纵队：以磷酸铁、磷酸铁锂为主导产品的正极材料集群，进一步招引做大规模；以江山-瓮福产业园为枢纽的磷系新材料方阵，在市场竞争中获得草甘膦、有机磷化工产品全球定价权；以金正大、芭田为代表的循环经济梯队，将固废资源转化率提升至85%以上。
当前，工业对瓮安县地区生产总值增长贡献率在60%左右。今年前五月，瓮安县完成规模工业总产值65.2亿元，规模工业增加值增速34.4%，位列黔南州前列。根据规划，到2030年，瓮安新能源电池材料的产值目标是220亿，工业对全县地区生产总值增长的贡献将达到65%。（记者 江婷婷）